Вибір дросельної заслінки вимагає ретельного розгляду багатьох факторів, включаючи характеристики середовища, робочі параметри та експлуатаційні вимоги. На його термін служби впливають такі фактори, як матеріал, умови експлуатації та обслуговування. Деталі такі:
1. Рекомендовані умови для поворотних клапанів
Основними перевагами дросельних затворів є компактна конструкція (невеликий розмір і легка вага), швидке відкриття та закриття та низький опір потоку (диск створює мінімальні перешкоди для носія, коли він повністю відкритий). Тому вони особливо підходять для таких сценаріїв:
1) Відповідні сценарії середовища, тиску та температури
• Типи носіїв:
￮ Підходить для середовищ із не-високою-в’язкістю та не{2}}кристалізацією, таких як вода, повітря, природний газ, нафта та стічні води. (Високо{4}}в’язкі середовища, такі як асфальт і розплавлений пластик, мають тенденцію прилипати до диска, тоді як кристалізаційні середовища, такі як певні хімічні розчини, можуть спричинити прилипання диска.)
￮Поворотні клапани з м’яким-ущільненням (ущільнення з гуми/PTFE) підходять для не-корозійних середовищ із високими вимогами до витоків (таких як питна вода та чисте повітря); тверде-ущільненняповоротні клапани(металеві ущільнювачі) підходять для високої-температури, високого-тиску або корозійних середовищ (таких як пара, кислотні та лужні розчини та забруднені стічні води). • Діапазон тиску та температури:
￮ Звичайні дискові клапани підходять для умов середнього та низького тиску (PN менше або дорівнює 16 МПа, спеціальні дискові клапани з потрійним-ексцентричним жорстким-ущільненням можуть працювати до PN 40);
￮ Поворотні клапани з м’яким{0}}ущільненням зазвичай мають термостійкість менше або дорівнює 200 градусам (гумові ущільнення менше або дорівнюють 120 градусам, PTFE менше або дорівнюють 200 градусам). Дроссельні клапани з твердим-ущільненням можуть витримувати температуру понад 425 градусів (спеціальні матеріали, такі як високо-температурні сплави, можуть витримувати навіть вищі температури). Вони підходять для застосувань, які не піддаються екстремально високим температурам (наприклад, менше або дорівнює 600 градусам). (Для екстремально високих температур більше рекомендуються засувки або запірні клапани).
2) Трубопровідні та експлуатаційні вимоги
• Діаметр трубопроводу:
￮ Особливо підходить для трубопроводів великого-діаметра (DN більше або дорівнює 100 мм): Порівняно із засувками та засувками, поворотні засувки великого-діаметру становлять лише від 1/3 до 1/2 розміру аналогічних засувок, вони легкі та прості в установці та обслуговуванні (наприклад, муніципальні трубопроводи водопостачання та дренажу, великі промислові циркуляційні водопроводи). Клапани малого-діаметра (DN менше або дорівнює 50 мм) також підходять, але слід враховувати вимоги щодо вартості та ущільнення (кульові крани малого{12}}діаметра можуть забезпечити більшу гнучкість).
￮ Для сценаріїв, що вимагають швидкого відкривання та закривання (наприклад, аварійне відключення та перемикання режиму роботи):Поворотні клапанимають обмежений кут відкривання та закривання 90 градусів, що вимагає лише 1-2 обертів вручну. Електричний/пневматичний привід забезпечує до-секундну реакцію (ефективніше, ніж багатооборотне відкриття та закриття засувок).
￮ Для сценаріїв, що потребують контролю потоку: потік можна приблизно відрегулювати, регулюючи отвір диска (0-90 градусів). (Ця точність нижча, ніж у регулюючого клапана, але вартість нижча, що робить його придатним для застосувань, де точність менш важлива, наприклад, регулювання потоку в системах кондиціонування води.)
• Для сценаріїв, які потребують обмеження простору:
￮ Для сценаріїв з обмеженим простором навколо труб (наприклад, підвали та місця з густонаселеним обладнанням): Поворотні клапани мають коротку осьову довжину (не потрібно резервувати простір для довгого штока, як у прохідних клапанів) і невеликий радіальний розмір, що робить їх більш адаптованими до місця встановлення. 2. Термін служби Поворотного затвора (референтний діапазон)
Немає фіксованого значення терміну служби дросельної заслінки. Зазвичай це вимірюється «кількістю відкривань і закривань» або «терміном служби». Ключові фактори, що впливають на термін його служби, включають матеріал ущільнення, характеристики середовища та методи експлуатації та обслуговування. Загальний контрольний діапазон такий:
1) Вимірюється «кількістю відкривань і закривань» (основний показник)
• Поворотний клапан із м’яким-ущільненням:
￮ Чисті середовища (такі як вода та повітря): гумові ущільнювачі можуть досягати від 10 000 до 30 000 відкривань і закривань, тоді як ущільнювачі з ПТФЕ можуть досягати 30 000-50 000 відкривань і закривань (навіть понад 50 000, якщо працювати обережно та без частого тертя).
￮ Середовище, що містить невелику кількість домішок (наприклад, стічні води): ущільнювальна поверхня чутлива до зносу, що скорочує термін її служби до 5000–20 000 відкривань і закривань (забруднення необхідно регулярно очищати, щоб уникнути подряпин на поверхні ущільнення). • Поворотний клапан із жорстким-ущільненням:
￮ Середовище без часток (наприклад, пара чи чистий газ): металева ущільнювальна поверхня має високу-зносостійкість і може спрацьовувати від 50 000 до 100 000 разів (потрійна-ексцентрична структура забезпечує роботу з «нульовим-тертям», що забезпечує термін служби понад 100 000 циклів);
￮ Середовище з частками/корозійними властивостями (наприклад, піщані стічні води, кислотні чи лужні розчини): ущільнювальна поверхня схильна до корозії або зносу, що скорочує термін служби до 20 000–50 000 циклів (потрібно вибрати зносостійкий -матеріал, наприклад ущільнення з твердого сплаву).
2.) Вимірюється терміном служби (лише для довідки)
• Нормальні умови експлуатації (чисте середовище, стабільний тиск і температура, регулярне обслуговування):
￮ Дроссельний клапан з м’яким-ущільненням: 5-8 років (гумові ущільнювачі можуть потребувати ранньої заміни через старіння, тоді як ущільнення з PTFE можуть подовжити цей термін до 8-10 років);
￮ Дроссельний клапан із жорстким-ущільненням: 8-15 років (металева ущільнювальна поверхня має тривалий термін служби; якщо привід несправний-, корпус клапана можна використовувати протягом тривалого часу). • Важкі умови експлуатації (корозійні/насичені забрудненнями середовища, часті коливання високого тиску та високої температури, а також часте відкривання та закривання):
￮ Термін служби може бути скорочений до 1-3 років (зверніть особливу увагу на знос і корозію на ущільнювальній поверхні та штоку клапана та негайно замініть зношені частини).
3. Основні заходи щодо продовження терміну служби поворотної заслінки
• Вибір відповідних матеріалів: виберіть пару ущільнювачів на основі середовища (наприклад, зносостійкі чавунні тверді ущільнення для стічних вод, харчові-м’які гумові ущільнення для питної води), нержавіюча сталь для штока клапана (стійкість до корозії) та ковкий чавун/лита сталь для корпусу клапана (стійкість до тиску та зносостійкість).
• Стандартна операція: уникайте раптового відкривання та закривання (м’які ущільнення схильні до деформації внаслідок удару, а жорсткі ущільнення схильні до пошкодження через зіткнення). Регулюючи потік, уникайте залишати невеликий отвір протягом тривалого часу (диск піддається значному впливу носія, що спричиняє вібрацію та знос). • Регулярне технічне обслуговування:
• Стандартна операція: уникайте раптового відкривання та закривання (м’які ущільнення схильні до деформації внаслідок удару, а жорсткі ущільнення схильні до пошкодження через зіткнення). Регулюючи потік, уникайте залишати невеликий отвір протягом тривалого часу (диск піддається значному впливу носія, що спричиняє вібрацію та знос). • Регулярне технічне обслуговування:
￮Мастило: Регулярно змащуйте шток клапана, підшипники та інші рухомі частини, щоб зменшити тертя та знос.
￮Заміна ущільнювачів: якщо в м’яких ущільнювачах виявлені витоки (наприклад, течі), негайно замініть гумове ущільнення/кільце PTFE. Якщо ущільнювальна поверхня твердого ущільнення зношена, відшліфуйте та відремонтуйте її.
Таким чином,поворотні клапанипідходять для середніх і низьких -тисків, що вимагають великих діаметрів, швидкого відкривання та закривання, обмеження простору або грубого регулювання. Термін їх служби слід визначати, виходячи з умов експлуатації. Правильний вибір і догляд можуть значно продовжити термін їх служби. За звичайних обставин 5-10 років використання є звичайним.
